河北集美光学镀膜设备

【光学镀膜出现划痕(膜伤)如何处理】划痕是指膜面内外有道子，膜内的称划痕，膜外的称膜伤。这也是镀膜品质改善中的一个顽症，虽然很清楚产生的原因和改善方法但难以**。 产生原因: 膜内的划痕: 1.前工程外观不良残留，有些划痕在镀膜前不容易发现，前工程检验和镀前上伞检查都不容易发现，而在镀膜后会将划痕显现。 2.各操作过程中的作业过失造成镜片划痕。 3.镜片摆放太密，搬运过程中造成互相磕碰形成划痕。镜片的摆放器具、包装材料造成镜片表面擦伤。超声波清洗造成的伤痕。 膜外伤痕(膜伤) 1.镜片的摆放器具、包装材料造成的膜伤。 2.镀后超声波清洗造成的膜伤。 3.各作业过程作业过失造成的膜伤。 改善思路:检讨个作业过程和相关器具材料，消除划痕和膜伤。 （一）强化作业员作业规范。 （二）订立作业过失清单，监督作业员避免作业过失。 （三）改善镜片摆放间隔。 （四）改善镜片搬运方法。 （五）改善摆放器具、包装材料。 （六）改善超声波清洗工艺参数。 （七）加强前工程检验和镀前检查 关于光学镀膜设备，你知道多少？河北集美光学镀膜设备

【光学镜片镀膜的膜形核过程之单层生长模式（层状生长）】单层上的形核生长模式（Stranki-Krastanov型），又称作斯特朗斯基一克拉斯坦诺型，是层岛混合模式。光学镜片镀膜按这种方式形成时，首先于基底上形成具有膺结构的单层膜（层状生长），接着于单层膜上生成三维的形核生长（岛状生长）。以这种模式形成镀膜的材料与基片的组合较少。这种膜生长一般是在真空镀膜的基底原子和沉积原子的相互作用力大，加上沉积原子本身的凝聚力也大的情况下，镀膜就按这种方式来形成。 光学镜片镀膜可作防反射或防眩光处理，这样的镀膜可以有效助于镜片的使用寿命延长的同时，光学镜片镀膜的便利性和保护性也是非常出se的。镀上合适的材料可帮助镜片抵御划伤和污渍，并具有减少眩光、附加安全系数。使用光学镜片镀膜设备，让镜片镀层消除眩光、减少反射，对于在办公室环境中使用计算机工作、经常开车以及许多使用数字媒体产品的人来说，镜片镀膜就是很好的存在。用广东振华科技光学镀膜设备镀上特殊镀料，还能做到不影响清晰度的同时，减少夜间的远光车灯等强光的眩光影响，是夜间眼镜镀膜的理想选择。 江西二手光学镀膜设备光学镀膜设备培训资料。

【镀膜玻璃的主要产生法之固体喷涂法】喷涂镀膜技术是将一种或多种反应气体或有机金属盐化合物溶液的雾化颗粒或有机金属盐粉末喷涂于热玻璃表面而热分解成膜的工艺方法。固体粉末喷涂法*初是由美国Ford汽车公司于20世纪80年代初应用于浮法生产线上的一种镀膜方法。 固体粉末喷涂法的镀膜区一般设置在浮法玻璃生产线的过渡辗台之后、退火窑之前的位置，也就是我们通常所说的退火窑A0区。其基本原理是将一种或多种组分的有机金属盐粉末，借助压缩气载体通过特制喷枪喷涂于热玻璃表面，利用有机金属盐的高温热分解，在玻璃表面形成一层金属氧化物薄膜，反应废气、未反应的固体粉末以及参与反应但并未在玻璃表面成膜的物质经收尘设备及时排出窑外，以保持玻璃表面和窑内的清洁。镀膜机组设备主要由伺服往复式自动喷涂机、送料机、振动喂料机、收尘系统构成。其中，伺服往复式自动喷涂机上安装有喷枪，喷枪是将固体粉料喷涂于热玻璃表面而成膜的重要装置，其喷枪结构、重量、喷涂角度等因素对喷涂效果能够产生很大影响。

【检测光学镀膜机镀膜膜厚均匀性的方法】一种检测光学镀膜机镀膜膜厚均匀性的方法,包括下列步骤:第一步:设计本发明双腔滤光片膜系;第二步:模拟计算膜层厚度变化对所诉双腔滤光片峰值透过率及中心波长的影响;第三步:计算尖峰极值点透过率比值与膜层光学厚度比值,中心波长与总光学厚度,两组数学关系.第四步:根据第三步的数学关系,求解计算膜厚的公式;第五步:从工件盘中心到边缘摆放数量大于2的基片,沉积本发明所述双腔滤光片,测量出每一片的中心波长和尖峰极值透过率,用第四步的公式计算出每一片两种膜层厚度,得到镀膜机镀膜膜厚度分布即膜厚均匀性.实验表明:本发明可以快速准确获得光学镀膜机镀膜膜厚均匀性数据,为镀膜机镀膜膜厚均匀性修正提供依据。锦成国泰光学镀膜设备怎么样？

【如何改善光谱特性不良】工作现场所用膜料、芯片、硝材生产厂家、型号一旦确认不要经常变更,必须变更的应该多次确认。杜绝、避兔作业过失的发生。强每罩镜片的分光测试监控,设置警戒分光曲线,及时调整膜系。测试比较片管理加强,确保进軍镀膜的测试比较片表面无污染、新鮮、外观达到规定要求。在使用前,对比较片作一次测试,测定其反射率(只测一个波长点就可以)测定值与理论之比较・一般测定值小于理论值(虜蚀层影响),如果二值之间差异较大(比如大于1%)就应该考虑对比较片再复新、或更换。镜片的分光测试要在基片完全冷却后进行。掌握晶控片敏感度变化规律,及时修正控制数据。晶控片在新的时候与使用了若干罩后的感度是不完全一样的,芯片的声阻抗值会有微小变化。有些品控仪(如C5)可以设置自动修正,而大部分品控仪没有自动修正声阻抗值的功能。掌握了品片敏感度的规律可以在膜原设置上矫正。改善晶控探头的冷却效果,晶片在温度大于50C时,测量误差较大。采用离子辅助镀膜的工艺,可以提高成膜分光特件的稳定性。检讨该膜系在该机台的光控适用性。检讨光控中的人为影响。经常检查光控的光路、信号、测试片等。光学镀膜设备升级改造。吉林新型光学镀膜设备

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【光学镀膜破边、炸裂不良改善对策】一般的镀膜会对基片加热，由干基片是装架在金属(铝、铜、不锈钢)圈，碟内，由干镜圈或碟片与镜片(基片)的热膨胀系数不一致，冷却过程中会造成镜片的破边或炸裂。有些大镜片，由干出置时的温度较高，与室温的温差较大，镜片的执应力作用造成镜片炸烈或破边有些零件边缘倒边的形状容易造成卡圈而破边。 如何改善对策: 1.夹具(镜圈、碟片)的设计，在尺寸配合上要合理，充分考虑制造误差带来的影响。 2.注意镜圈、碟片的变形，已经变形的夹具不能使用。 3.选用合适的夹具材料(非导磁材料、不生锈、耐高温不变形)，不锈钢较为理想(热变形系数小)，就是加工难度大，价格贵。 4.对于大镜片应降低出罩时的温度，减少温差，防止炸裂。 5.如果是镜圈，可以考虑在镜圈上开槽，作为缓冲(镜圈的使用寿命会减少很多) 河北集美光学镀膜设备

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